三維設(shè)計與建模

正向設(shè)計：

    西門子NX具有世界上強大、廣泛的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用模塊。 

●能迅速地建立和改進復(fù)雜的產(chǎn)品形狀,并使用先進的渲染和可視化工具較大限度地滿足設(shè)計概念的審美要求。

●二維模型轉(zhuǎn)三維模型，包括三維標注的實現(xiàn)，為進一步應(yīng)用CAE、CAM技術(shù)奠定基礎(chǔ)。

逆向工程：

    逆向工程被廣泛地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域，它的作用是：

●縮短產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度。  

●適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。

創(chuàng)新中心擁有先進的相關(guān)設(shè)備，可以支持企業(yè)開展逆向工程相關(guān)工作。

●創(chuàng)新中心擁有德國GOM先進的高精度掃描設(shè)備，精度可達±0.02mm內(nèi)，可支持企業(yè)開展高精度逆向工程相關(guān)工作。

有限元分析與優(yōu)化

    針對具有任意復(fù)雜幾何形狀變形體,獲取在復(fù)雜外力作用下它內(nèi)部的準確力學(xué)信息，即求取改變形體的三類力學(xué)信息（位移、應(yīng)變、應(yīng)力）。

●擁有專業(yè)有限元分析的博士團隊。

●通過多物理場力學(xué)、熱力學(xué)、電磁、光等等的仿真，驗證并優(yōu)化工藝設(shè)計，縮短設(shè)計周期，降低材料的成本，預(yù)先發(fā)現(xiàn)潛在的問題，提高產(chǎn)品的可靠性。

虛擬裝配與驗證

    利用數(shù)字化技術(shù)(Teamcenter&EasyPlan)

定義制造工藝的數(shù)字化雙胞胎。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的形狀特性、精度特性，真實的模擬產(chǎn)品三維裝配過程。提供實時的碰撞檢測、裝配約束處理、裝配路徑與序列處理等功能。

●對產(chǎn)品的可裝配性進行分析。

●對產(chǎn)品零部件裝配序列進行驗證和規(guī)劃。

●對裝配操作人員進行培訓(xùn)等。

自動化產(chǎn)線設(shè)計與實施

    針對客戶的需求，按照客戶對產(chǎn)品加工、制造的工藝和流程的要求，區(qū)別于通用設(shè)備的、針對某一個或某一類產(chǎn)品的單及設(shè)備專機或生產(chǎn)流水線。

●對自動化產(chǎn)線進行電氣設(shè)計。

●對自動化產(chǎn)線進行機械裝調(diào)、機器人裝調(diào)、電氣裝調(diào)。

●PLC編程與調(diào)試、機器人編程與調(diào)試，完成產(chǎn)線聯(lián)調(diào)與試生產(chǎn)。

數(shù)字化產(chǎn)線仿真與虛擬調(diào)試

    數(shù)字化產(chǎn)線仿真與虛擬調(diào)試是基于西門子Tecnomatix技術(shù)。基于集成協(xié)同的數(shù)據(jù)環(huán)境下，對產(chǎn)品進行柔性工藝分析、節(jié)拍預(yù)分析、仿真環(huán)境搭建。

●工藝仿真驗證:采用西門子數(shù)字化雙胞胎對產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備選型與負載核算報告，進行機器人路徑規(guī)劃、干涉驗證、離線編程（OLP），確認總體布局。

●裝配仿真:分析包含裝配環(huán)境因素的裝配過程,分析動態(tài)過程中的可能干涉,無干涉路徑計算。

●虛擬調(diào)試:通過虛擬調(diào)試技術(shù)驗證機器人程序邏輯、驗證產(chǎn)線PLC、HMI程序，提前驗證，縮短產(chǎn)品調(diào)試試驗時間，降低成本與風(fēng)險。

工廠物流規(guī)劃與仿真

    主要針對工廠內(nèi)部的宏觀物流，即：車間與車間之間，各個大門與車間之間的物流狀況，利用了傳統(tǒng)的物流分析方法和物流系統(tǒng)仿真方法，對制造企業(yè)設(shè)施規(guī)劃中的物流進行規(guī)劃：

●對工廠布局方案的驗證與優(yōu)化。

●在2D或3D環(huán)境下對工廠布局進行詳細建模。

●對工廠的倉儲、車間等作業(yè)場所進行相關(guān)物流仿真。

●通過內(nèi)置編程語言，將生產(chǎn)策略與邏輯利用代碼寫入模型中。

●導(dǎo)入生產(chǎn)訂單或調(diào)度計劃后，通過內(nèi)置算法進行分析和優(yōu)化。

●對生產(chǎn)節(jié)拍，設(shè)備利用率，物流通道能力，產(chǎn)品生產(chǎn)周期等進行數(shù)字化仿真驗證，從而找岀瓶頸并提岀改進方案。

機電一體化設(shè)備研發(fā)

    機電一體化是將機械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、接口技術(shù)、信號變換技術(shù)等多種技術(shù)進行有機地結(jié)合，并綜合應(yīng)用到實際中去的綜合技術(shù)。

●機電一體化概念設(shè)計（MCD）是西門子NX中一個可獨立運行的軟件模塊。

●運用機械、電氣和自動化原理實現(xiàn)產(chǎn)品早期概念設(shè)計，實現(xiàn)多學(xué)科協(xié)同。

●支持概念系統(tǒng)的驗證，包括系統(tǒng)行為、物理和過程模擬，為產(chǎn)品設(shè)計提供了一種全新的系統(tǒng)設(shè)計方法。

增材制造

    3D打印技術(shù)是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術(shù)。

●在一臺設(shè)備上可快速精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件，從而實現(xiàn)了零件“自由制造”，解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形，減少了加工工序，縮短了加工周期。而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度的作用就越顯著。

●公司擁有5臺工業(yè)級3D打印機，針對高溫合金、鈦合金、鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)，實現(xiàn)長、寬、高尺寸400mm×400mm×800mm以內(nèi)產(chǎn)品一體化打印，打印精度±0.2mm。

（現(xiàn)場實景）

數(shù)控加工編程與后處理

    數(shù)控編程是從零件圖到獲得數(shù)控加工程序的全過程，在實現(xiàn)設(shè)計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。

●有"校中廠"模式的機械加工生產(chǎn)實訓(xùn)基地。

●基于真實零件數(shù)控加工工藝，從簡單的NC編程到高速加工和多軸加工，提供整套零件制造解決方案。

●借助NX CAM軟件的后處理系統(tǒng)，可幫助您對幾乎任何類型的機床和控制器配置生成所需的NC代碼。

數(shù)字化企業(yè)整體規(guī)劃與咨詢診斷

    制定適合企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線，利用智能制造成熟度診斷方法體系及工具集對企業(yè)識別現(xiàn)狀中的短板、制定有針對性的轉(zhuǎn)型路線。

●規(guī)劃未來價值流、優(yōu)化生產(chǎn)模式 包括：工藝改進、工序重排、混線策略確定。

●優(yōu)化生產(chǎn)計劃方式、釋放更多產(chǎn)能 包括：生產(chǎn)調(diào)度機制優(yōu)化、線邊倉庫存削減。

●物流布局設(shè)計及跨信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)信息流和實物流的同步，包括：倉庫、配送路線、落料點。

●質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與分析機制的建立，如:顯著性分析、相關(guān)性分析、回歸分析、優(yōu)化求解。

二、技術(shù)培訓(xùn)

智造公司依托西門子高水平的協(xié)同創(chuàng)新平臺，結(jié)合西門子認證培訓(xùn)中心和四川工院高技能人才培訓(xùn)基地的優(yōu)勢。通過智能制造人才培養(yǎng)體系建設(shè)、面向企業(yè)和學(xué)生，提供如下智能制造領(lǐng)域內(nèi)的培訓(xùn)服務(wù)：

 三、人才輸送

    2021年7月，四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院整合學(xué)校電氣信息工程系、機電工程系、交通工程系等多方資源，與德陽智造公司聯(lián)合成立了智能制造產(chǎn)業(yè)學(xué)院。智能制造產(chǎn)業(yè)學(xué)院立足四川、輻射全國，對接區(qū)域制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求，通過產(chǎn)教研結(jié)合、多學(xué)科交叉融合、校企合作等多種創(chuàng)新辦學(xué)模式，培養(yǎng)一批掌握全球領(lǐng)先數(shù)字化技術(shù)、跨學(xué)科、復(fù)合型、具有較強工程實踐能力的高素質(zhì)技術(shù)技能型人才，努力建設(shè)成為以智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求為驅(qū)動的政、產(chǎn)、學(xué)、研、用一體化協(xié)同創(chuàng)新的產(chǎn)科教融合生態(tài)圈。